WhatsApp แชทออนไลน์ !

พูดคุยเกี่ยวกับการบำรุงรักษา Idler

พูดคุยเกี่ยวกับการบำรุงรักษา Idler

การบำรุงรักษาคนเดินเตาะแตะ

ตลับลูกปืนคนเดินเบาและคนเดินเบาเป็นส่วนสำคัญของเครื่องตัดลวดความแม่นยำที่ดี ผิวสำเร็จที่ดี และประสิทธิภาพสูง ทั้งหมดขึ้นอยู่กับคู่ของลูกกลิ้งที่สมดุล เบา และแม่นยำ

การบำรุงรักษาล้อเลื่อนและตลับลูกปืนควรเริ่มตั้งแต่การติดตั้งจำเป็นที่เครื่องมือที่ใช้และสภาพแวดล้อมในการประกอบควรสะอาด และตำแหน่งการทำงานของตลับลูกปืนไม่ควรถูกสิ่งสกปรกเข้าไปกำจัดการติดตั้งที่แน่นเกินไป การเคาะและการกดรัดอย่างแรงไม่ได้รับอนุญาตในกระบวนการทั้งหมดการเสียรูปที่เกิดจากการติดตั้งนี้จะทำลายความแม่นยำดั้งเดิมของล้อนำทางและตลับลูกปืนโดยสิ้นเชิง

2

ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับรอกไกด์ที่ใช้งานอยู่เมื่อการหมุนของตลับลูกปืนไม่ยืดหยุ่นเพียงพอหรือมีสิ่งแปลกปลอมขวางไกด์พูลเลย์ ลวดจะแห้งในร่องรูปตัววี และความแม่นยำของรูปร่างของร่องรูปตัววีจะสูญเสียไปทันทีสภาพแวดล้อมการทำงานของตลับลูกปืนไม่สามารถเข้าสู่สิ่งปฏิกูลได้ และสิ่งปฏิกูลที่มีสิ่งสกปรกสามารถบดตลับลูกปืนได้อย่างรวดเร็วสิ่งที่น่าสังเกตมากกว่าคือแบริ่งและล้อเลื่อนจะไม่ยอมให้กระแสไหลผ่านหากใช้แหล่งจ่ายไฟความถี่สูงเป็นช่องสัญญาณ การกัดกร่อนในทันทีจะร้ายแรงมากควรเปลี่ยนน้ำสกปรกโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดอลูมิเนียมให้ทันเวลา

เครื่องมือเครื่องจักรที่ทำงานมาหลายสิบชั่วโมง
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เช็ดรากของรอกและตัวตลับลูกปืนเพื่อขจัดกากตะกอนที่อุดตันแล้วหยอดน้ำมันลงไปเล็กน้อย ปล่อยให้สายวิ่งด้วยความเร็วเต็มที่สักสองสามนาที เพื่อให้น้ำมันและสิ่งสกปรกที่ตกหล่นถูกโยนออกไปพร้อมกัน จากนั้นจึงหยดน้ำมันลงไป ทำแบบนี้ไปเรื่อยๆ หลายๆ ครั้งควรใช้ล้อนำทางที่สม่ำเสมอพร้อมการประกอบที่เหมาะสม การใช้งานที่เหมาะสม และการบำรุงรักษาที่มีประสิทธิภาพเป็นเวลา 2-3 ปี และควรใช้ตลับลูกปืนคู่หนึ่งนานกว่าครึ่งปี

ควรสังเกตว่าคุณภาพของตลับลูกปืนที่ซื้อในตลาดนั้นน่าเป็นห่วงมากความเบี่ยงเบนในแนวรัศมีและระยะห่างในแนวแกนของวงแหวนด้านในและด้านนอก และความต้านทานการสึกหรอของเม็ดบีดและลูกกระสุนนั้นไม่น่าเชื่อถือเพียงพอแม้ว่าบรรจุภัณฑ์และเครื่องหมายจะมองไม่เห็น แต่โปรดใช้ความระมัดระวังเลือกใช้ด้วยความระมัดระวัง

3

ไหมหลวมข้างเดียว
ความเร็วของดรัมลวดไม่สอดคล้องกันในการหมุนไปข้างหน้าและย้อนกลับ ซึ่งสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับวิธีการป้อนลวดจากผลการทดลอง เราจะเห็นว่าลวดโมลิบดีนัมไม่คลายในระดับหนึ่งและจะไม่ส่งผลต่อผลการตัดปัญหาไหมหลุดจะหมดไป แต่ความเร็วของดรัมไหมไม่สอดคล้องกับการหมุนไปข้างหน้าและย้อนกลับ แต่ก็ไม่ได้หมดไป

กล่าวโดยย่อ ในอนาคต: หากสถานการณ์ข้างต้นเกิดขึ้นกับเครื่องมือกลบางอย่าง ก่อนอื่นเราต้องตรวจสอบก่อนว่าละอองน้ำสามารถห่อหุ้มลวดโมลิบดีนัมได้อย่างสมบูรณ์หรือไม่ เพื่อให้สารหล่อเย็นสามารถเข้าสู่ช่องว่างของการตัดได้อย่างเต็มที่ เพื่อสร้างการปล่อยและอาร์คที่มีประสิทธิภาพ กระบวนการดับเพลิงและตรวจสอบสายไฟบนและล่างความแข็งแกร่งของเฟรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งว่าสกรูได้รับการแก้ไขอย่างมีประสิทธิภาพหรือไม่ นอกจากนี้ จำเป็นต้องให้ความสนใจว่าพื้นผิวสัมผัสของโครงลวดและพื้นผิวขูดของคอลัมน์หลังจากแผ่นกดโครงลวดนั้นสัมผัสกันได้อย่างมีประสิทธิภาพหรือไม่หากไม่มีรูล้อเลื่อน ความเอียงจะเพิ่มขึ้น

ความต้านทาน
การหมุนของล้อนำทางจะต้องยืดหยุ่นความสูงของบล็อกนำไฟฟ้าควรสูงกว่าบัสบาร์ของล้อนำทางเล็กน้อยเมื่อติดตั้งลวดโมลิบดีนัม ควรจับแรงของลวดโมลิบดีนัมการสัมผัสน้อยที่สุดและมีประสิทธิภาพกับล้อนำทางและบล็อกนำไฟฟ้านั้นเหมาะสมวัดระยะกระสวยเป็นวงกลม<0.02 มม. และระบุว่าไส้กระสวยมีความผันผวนเมื่อเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงหรือไม่

วิธีการ: ถอดแกนสกรูออกแล้วดันดรัมลวดใช้ไดอัลเกจเพื่อวัดแถบบัสด้านข้างและบัสบาร์ส่วนบนของดรัมมีผลกระทบอย่างมากต่อผลการตัดหากติดตั้งลีดสกรูไม่ถูกต้อง จะทำให้เกิดความต้านทานที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการทำงาน ส่งผลให้ลวดโมลิบดีนัมเคลื่อนตัวอย่างเห็นได้ชัด

วิธีปรับปรุงผิวสำเร็จในกระบวนการตัดลวด การตัดเส้นลวดประกอบด้วยสององค์ประกอบ หนึ่งคือขนาดของหลุมที่กำจัดออกด้วยการคายประจุเพียงครั้งเดียว และโดยปกติแล้ว RZ จะอยู่ระหว่าง 0.05μ ~ 1.5μ ซึ่งเป็นค่ารอง .

ประการที่สองคือแถบนูนและเว้าที่เกิดจากการสับเปลี่ยนRZ ของมันมักจะอยู่ระหว่าง 1μ ~ 50μ และเป็นไปได้ที่จะมีขนาดใหญ่ถึง 0.1 มม. หรือมากกว่า ซึ่งเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดสำหรับการตัดลวดให้เสร็จในขณะเดียวกันก็มาพร้อมกับแถบสีดำและขาวที่กลับด้าน ทำให้ผู้คนมีผลกระทบทางสายตาที่แข็งแกร่งมาก

1

การควบคุมขนาดหลุมเนื่องจากการระบายเพียงครั้งเดียวทำได้ค่อนข้างง่าย โดยการลดพลังงานของพัลส์เดียวเพียงแต่ว่าพลังงานของพัลส์เดียวนั้นน้อยมากจนไม่สามารถตัดชิ้นงานหนาได้ หรือแม้แต่ในสถานะที่ไม่เกิดประกายไฟที่มีแต่ไฟฟ้าลัดวงจรและไม่มีการคายประจุ

ซึ่งคล้ายกับเกจละเอียดใน EDM ส่งผลให้การตัดเฉือนไม่เสถียรโดยมีประสิทธิภาพต่ำมากและการคายเศษไม่ดียิ่งไปกว่านั้น RZ ที่เกิดจากหลุมจ่ายไฟและ RZ ที่เกิดจากแถบสับเปลี่ยนไม่ได้อยู่ในลำดับความสำคัญเดียวกัน ดังนั้นการควบคุม RZ ที่มาพร้อมกับแถบสับเปลี่ยนจึงเป็นสิ่งสำคัญที่สุด

ลูกกลิ้งและความแม่นยำของตลับลูกปืน
ความคงที่ของแรงดึงเมื่อขึ้นและลงและเหตุผลอื่น ๆ ส่งผลให้วิถีการเคลื่อนที่ของเส้นลวดขึ้นและลงไม่สอดคล้องกันปัจจัยเชิงกลนี้เป็นสาเหตุหลักของความนูนและความเว้าของการสับเปลี่ยน
ช่วงล่าง-Front Idler

การใช้มาตรการต่อไปนี้จะช่วยปรับปรุงการตกแต่งได้ในระดับหนึ่ง
1. ลดความกว้างของพัลส์และกระแสสูงสุดอย่างเหมาะสม นั่นคือ ลดขนาดของหลุมกัดกร่อน
2. รอกนำและแบริ่งรักษาความแม่นยำที่ดีและการทำงานที่ราบรื่น ลดการสั่นของลวดและการกระโดดของลวด และรักษาวิถีการเคลื่อนที่ของลวดให้น้อยที่สุด
3. ลวดรักษาความตึงที่เหมาะสม และปรับล้อเลื่อนและบล็อคป้อนอาหาร เพื่อให้ความตึงในพื้นที่ทำงานไม่เปลี่ยนแปลงเมื่อลวดขึ้นและลง
4. ลวดไม่ควรแน่นเกินไปและน้ำไม่ควรใหม่เกินไปน้ำใหม่มีประโยชน์ต่อประสิทธิภาพการตัดอย่างแน่นอน แต่ผิวสำเร็จของการตัดไม่ได้ดีที่สุด
5. ใส่เฝือกที่ด้านบนและด้านล่างของชิ้นงานที่บางเกินไป เพื่อให้แถบย้อนกลับถูกบัฟเฟอร์ภายในช่วงของเฝือก
6. การเคลื่อนไหว XY มีความเสถียรและแม่นยำ การติดตามผลที่ดีและการคลานที่ไม่ปิดกั้นเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเช่นกัน

คนขี้เกียจ

7. รักษาการติดตามการแปลงความถี่ที่เสถียรและไม่หลวม
8. ตัดซ้ำหรือตัดหลายครั้งด้วยปริมาณการตัดที่เหมาะสม กวาดพื้นผิวการตัดหนึ่งครั้งเมื่อจำนวนการตัดน้อย และปรับขนาดให้ถูกต้อง
ทั้งความแม่นยำและการตกแต่งจะมีผลดีการกวาดสามครั้งติดต่อกันจะเป็นการลบแถบย้อนกลับตราบใดที่เครื่องจักรมีความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำสูง และใช้ค่าเผื่อที่เหมาะสมสำหรับการประมวลผลแบบก้าวหน้า ผิวสำเร็จของการตัดจะดีขึ้นหนึ่งหรือสองจุดระดับ ผลคล้ายกับเครื่องตัดลวดช้า และไม่ใช้เวลามากเกินไป ซึ่งเป็นหนึ่งในข้อดีของเครื่องตัดลวดเร็ว
9. สำหรับชิ้นงานที่หนาขึ้น สามารถใช้ลวดสั้นได้อย่างเหมาะสม และการป้อนกลับในครั้งเดียวน้อยกว่าครึ่งหนึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลางลวด ซึ่งปิดบังแถบย้อนกลับด้วยแน่นอนมันเป็นเพียงการปกปิด


เวลาโพสต์: 12 ส.ค.-2565